藥物制造有四種類型或組合。它們是散裝產品、中間產品、活性成分和FDA批準的藥品。散裝藥品和中間產品通常由精細化工公司制造,他們經常使用NASH液環真空泵和壓縮機。
通過蒸發和冷卻過飽和液體以形成晶體來完成結晶。這些晶體易于處理、儲存,并且呈這種成品形狀。NASH真空泵是控制所有壓力范圍內蒸發/冷卻速率的理想選擇,可通過降低液體沸點來降低生產成本
蒸餾是分離兩個或更多個不同層或區域,這些層或區域的溫度、壓力、組成或相態不同。當塔移動直至平衡時,每個區域的濃度都不相同,因此可以與原始混合物分離。簡而言之,在蒸餾塔中,每種液體成分都可以通過改變真空度和溫度而彼此分離。真空系統從系統中去除不可冷凝的負荷、水和輕餾分,從而通過塔處理原料以實現分離。從塔頂除去的氣體經過冷凝,液體重新引入塔中進一步分離。通常用于脂肪酸、甘油單酯、維生素(A、E)、油、酯、石蠟、殺蟲劑、增塑劑等。
干燥是一種低成本、相對低溫的工藝,生物或活性成分不會因通過抽真空使液體從固體中蒸發而受到損害/降解/氧化。將制藥/生物產品干燥以除去溶劑、水等,并且在最終干燥階段通常需要低于1 torr的真空。將剩余的蛋糕制粒、混合并壓成丸。殘留水分含量低使該產品可長期儲存。
反應器用于精細化工、制藥和香料業。真空用于降低/控制反應溫度、去除反應產物、降低成本、控制/改善產品質量,以及重新捕獲產品。很多化工工藝適合使用液環泵技術。這些包括醫藥中間體、中和和吸附的化學反應、反萃取/結焦碳氫化合物和其他化學品,以及合成化合物。
脫氣是從液體或產品中除去溶解/捕獲的氣體。由NASH液環泵產生的真空可以從液體中除去蒸汽。這改善了產品的物理特性,可以進一步加工,從而避免交叉污染和腐蝕。
以下是應用的簡要列表:
油脫氣以提高純度(碳氫油、變壓器油、渦輪機油、制動液、液壓制動油等)
膠水、糊、油漆脫氣,以去除會使產品硬化或降級的多余氣體
在擠出機中對聚合物進行脫氣,以獲得更高質量的產品或無泡沫板
用于醫療、食品和鍋爐的水脫氣。